煙密度測試儀作為評估材料火災煙氣危害的核心設備，通過測量燃燒過程中煙霧對光束的衰減來計算煙密度等級（SDR）。在高頻使用中，可能會因燃燒殘留、光學污染或系統老化，出現透光率異常、基線漂移、溫度失控、數據重復性差或點火失敗等問題，直接影響檢測結果的準確性與合規性。科學識別并快速排除
煙密度測試儀出現的故障，是保障長期測量準確的關鍵。
一、初始透光率無法達到100%
原因：觀察窗污染、光源衰減、光路偏移或校準失效。
解決方法：
關閉電源，用無絨布蘸無水乙醇清潔石英觀察窗內外表面；
檢查光源燈泡是否發黑或亮度下降，必要時更換原廠白熾燈或LED；
運行“零點校準”程序（通潔凈空氣），若仍偏低，需調整光電接收器位置或送廠校光路；
確保測試前燃燒室冷卻且無殘留煙塵。
二、煙密度曲線波動大或重復性差
原因：樣品制備不均、燃燒不充分、氣流不穩定或熱電偶漂移。
解決方法：
嚴格按照標準（如GB/T8627）裁剪樣品（75×75mm，厚度≤25mm），確保密度與含水率一致；
檢查燃氣壓力（通常丙烷0.1MPa）與點火針間距（3–5mm），保證可靠引燃；
清理進氣濾網與排煙風機，維持恒定氣流（2.5L/s）；
校驗爐內溫度：250℃或400℃下實測偏差應≤±5℃。
三、點火失敗或燃燒中斷
原因：燃氣不足、點火電極積碳、電磁閥故障或空氣比例失調。
解決方法：
檢查丙烷鋼瓶余量及減壓閥輸出壓力；
清潔點火針積碳，調整與樣品距離；
測試點火變壓器輸出火花強度（應≥8kV）；
確認助燃空氣閥門開啟，避免缺氧熄火。
四、測試后透光率無法恢復至基線
原因：燃燒室積碳嚴重、排煙不暢或過濾器堵塞。
解決方法：
每次測試后執行“空燒”程序（30分鐘，400℃），燒盡殘留焦油；
拆卸并清洗排煙管道，更換末端活性炭過濾器；
檢查排風扇轉速，確保殘余煙氣排出。
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